Método de fabricação de padrões para produtos moldados em celulose

A tecnologia de impressão de papel plano tornou-se muito madura, mas como um produto moldado em celulose conhecido como papel tridimensional, o produto moldado em celulose tridimensional tem uma variedade de formatos e formas. A superfície irregular que parece combinar com o material da embalagem traz inconvenientes à impressão superficial de produtos moldados em celulose. Mas adicionar logotipos e vários padrõesna superfície dos produtos moldados em celulose pode fazer com que os produtos moldados em celulose tridimensionais pareçam mais bonitos e distintos.

Devido à complexidade da superfície dos produtos moldados em celulose, existem atualmente vários métodos comuns para fazer logotipos e padrõesna superfície dos produtos moldados em celulose:

1. Método de fundição sob pressão para produzir padrões de superfície de produtos moldados em celulose

Logotipos e vários padrões são gravadosno molde de prensagem e modelagem a quente. Durante o processo de produção de produtos moldados em celulose, os blanks úmidos são transferidos para o molde de prensagem e modelagem a quente para prensagem e modelagem a quente. Após a secagem, a superfície do produto apresentanaturalmente logotipos correspondentes ou vários padrões.

O logotipo e o padrão produzidos pelo método de moldagem e fundição sob pressão são relativamente simples, com formas convexas e côncavasna superfície do produto. O lado com serigrafiano produto é difícil de fundir para formar padrões claros e distintos, portanto, logotipos moldados em celulose e padrões formados pelo método de fundição sob pressão geralmente aparecemna superfície do produto, e o logotipo e o padrãona superfície do produto são muitas vezes suave. Devido ao fato de que o logotipo e o padrão gerados pelo método de fundição sob pressão também exigem uma certa pressão para formar um padrão clarona superfície dos produtos moldados em celulose, o logotipo e o padrão dos produtos moldados em celulosenão devem ser impressosna lateral do produto, mas em uma superfície plana. Portanto, ao usar o método de fundição sob pressão do padrão do produto moldado em polpa, o padrão geralmente é projetadona superfície plana do produto.

2. Método de uso do laser para produzir marcas registradas e padrõesna superfície de produtos moldados em celulose

O método de fabricação de padrões a laser para produtos moldados em celulose é um método de fabricação de padrões que utiliza laser para irradiar uma determinada parte do produto moldado em celulose, fazendo com que o material da superfície do produto moldado em celulose vaporize ou sofra mudanças de cor, deixando assim uma marca permanente. O laser pode criar vários caracteres, símbolos e padrõesna superfície de produtos moldados em celulose. Ao aplicar um feixe de laserna superfície dos produtos moldados em celulose, ocorre uma reação física e químicana superfície, que evapora as fibras superficiais da superfície dos produtos moldados em celulose e deixa uma marca. Portanto, esse logotipo é permanente, difícil de adulterar e apagar e geralmentenão desbota.

A progressividade do método de produção a laser para o padrão de produtos de celulose moldada é que o feixe de laser que atuana superfície dos produtos de celulose moldada é um processamento sem contato, quenão produz extrusão mecânica ou estresse mecânico, portantonão danificará o processado Unid. Devido ao pequeno tamanho do laser após a focagem, à pequena área afetada pelo calor e ao processamento fino, alguns processos quenão podem ser alcançados pelos métodos convencionais podem ser concluídos. O processamento a laser é rápido, econômico e controlado por computador.

3. Método de impressão a jato de tinta padrão para produtos moldados em celulose

O método de impressão a jato de tinta padrão para produtos moldados em celulose usa partículas de tinta carregadas e o princípio da deflexão do campo elétrico de alta tensão para pulverizar texto enúmeros padrãona superfície de vários produtos moldados em celulose. É um produto de alta tecnologia que integra integração mecânica e elétrica.

Atualmente, a impressora jato de tinta digital de maior sucesso é a impressora jato de tinta UV, também conhecida como impressora jato de tinta piezoelétrica. O bico integrado é controlado por centenas ou mais cristais piezoelétricos para controlar vários orifícios de pulverizaçãona placa do bico. Através do processamento da CPU, uma série de sinais elétricos são enviados para cada cristal piezoelétrico através da placa de acionamento. Os cristais piezoelétricos se deformam e a tinta é espirrada para fora do bico e caina superfície do objeto em movimento, formando uma matriz de pontos, formando assim texto,números ou gráficos. Então, o cristal piezoelétrico retorna ao seu estado original e, devido à tensão superficial da tinta,nova tinta entrano bico. Devido à alta densidade de pontos de tinta por centímetro quadrado, a tecnologia piezoelétrica pode ser aplicada para imprimir texto de alta qualidade, logotipos complexos, códigos de barras e outras informações, além de conectar bancos de dados para impressão de dados variáveis. Ao adicionar dados variáveis ​​no local designado, eles podem ser impressos junto com o padrão. A pulverização de dados variáveis ​​não apenas alcança a variabilidade dos dados, mas também permite alteraçõesna cor da aparência dos dados, permitindo impressão complexa em cores do arco-íris e impressão em coresnão repetitivas.

Usar os métodos convencionais mencionados acima para criar logotipos e padrões pode tornar a superfície dos produtos moldados em celulose rica e colorida. Embalagens alimentares de fibra moldada e embalagens industriais de celulose moldada, como talheres moldados em celulose, paletes moldadas em celulose, placas e tigelas de fibra moldada, tampas de copos moldadas em celulose, etc., podem ter vários padrões e logotipos feitos em suas superfícies.