ru
Новости
Новости

Способ изготовления лекал для формованных изделий из целлюлозы.

29 Jun, 2024 11:13am

Технология печати на плоской бумаге стала очень развитой, но, поскольку формованное изделие из целлюлозы известно как трехмерная бумага, трехмерное формованное изделие из целлюлозы имеет множество форм и форм. Неровная поверхность, которая кажется похожей на упаковочный материал, доставляет неудобства при печати на поверхности формованных изделий из целлюлозы. Но добавление логотипов и различных узоров на поверхность формованных изделий из целлюлозы может сделать трехмерные изделия из целлюлозы более красивыми и отличительными.

Из-за сложности поверхности формованных изделий из целлюлозы в настоящее время существует несколько распространенных методов нанесения логотипов и рисунков на поверхность формованных изделий из целлюлозы:

1. Способ литья под давлением для изготовления поверхностных рисунков формованных изделий из целлюлозы.

Логотипы и различные узоры выгравированы на пресс-форме для горячего прессования и формования. В процессе производства формованных изделий из целлюлозы влажные заготовки передаются в форму для горячего прессования и формования для горячего прессования и формования. После высыхания на поверхности изделия естественным образом появляются соответствующие логотипы или различные узоры.

Логотип и рисунок, полученные методом формования и литья под давлением, относительно просты, имеют выпуклые и вогнутые формы на поверхности изделия. Сторону с трафаретной печатью на изделии сложно отлить под давлением, чтобы сформировать четкие и отчетливые узоры, поэтому логотипы и узоры, отлитые из целлюлозы методом литья под давлением, часто появляются на поверхности изделия, а логотип и рисунок на поверхности изделия часто гладкая. В связи с тем, что логотип и рисунок, созданные методом литья под давлением, также требуют определенного давления для формирования четкого рисунка на поверхности изделий, отформованных из целлюлозы, логотип и рисунок изделий, отформованных из целлюлозы, не следует печатать на боковой стороне. продукта, но на плоской поверхности. Таким образом, при использовании метода литья под давлением модели изделия, формованного из целлюлозы, рисунок обычно создается на плоской поверхности изделия.

2. Способ использования лазера для нанесения товарных знаков и рисунков на поверхность формованных изделий из целлюлозы.

Способ изготовления лазерного рисунка для формованных изделий из целлюлозы представляет собой способ изготовления узора, в котором используется лазер для облучения определенной части формованного изделия из целлюлозы, в результате чего поверхностный материал формованного изделия из целлюлозы испаряется или подвергается изменению цвета, тем самым оставляя неизгладимый след. Лазер может создавать различные символы, символы и узоры на поверхности формованных изделий из целлюлозы. При воздействии лазерного луча на поверхность формованных изделий из целлюлозы на поверхности происходит физическая и химическая реакция, которая испаряет мелкие волокна на поверхности формованных изделий из целлюлозы и оставляет след. Таким образом, этот логотип является постоянным, его трудно подделать и стереть, и он, как правило, не выцветает.

Прогрессивность метода лазерного производства рисунка формованных целлюлозных изделий заключается в том, что лазерный луч, воздействующий на поверхность формованных целлюлозных изделий, представляет собой бесконтактную обработку, при которой не происходит механического выдавливания или механического напряжения, поэтому он не повреждает обрабатываемые изделия. предметы. Благодаря небольшому размеру лазера после фокусировки, небольшой площади термического воздействия и тонкой обработке можно выполнить некоторые процессы, которые невозможно выполнить обычными методами. Лазерная обработка является быстрой, экономичной и управляемой компьютером.

3. Метод струйной печати шаблонов для формованных изделий из целлюлозы.

В методе струйной печати рисунков на изделиях из формованной целлюлозы используются заряженные частицы чернил и принцип отклонения электрического поля высокого напряжения для распыления текста и цифр рисунка на поверхность различных изделий из формованной целлюлозы. Это высокотехнологичный продукт, объединяющий механическую и электрическую интеграцию.

В настоящее время наиболее успешным цифровым струйным принтером является струйный УФ-принтер, также известный как пьезоэлектрический струйный принтер. Интегрированное сопло управляется сотнями или более пьезоэлектрическими кристаллами, которые управляют несколькими распылительными отверстиями на пластине сопла. В результате обработки ЦП на каждый пьезоэлектрический кристалл через плату управления выводится серия электрических сигналов. Пьезоэлектрические кристаллы деформируются, а чернила выбрасываются из сопла и падают на поверхность движущегося объекта, образуя точечную матрицу, тем самым образуя текст, числа или графику. Затем пьезоэлектрический кристалл возвращается в исходное состояние, и за счет поверхностного натяжения чернил в сопло поступают новые чернила. Благодаря высокой плотности чернильных точек на квадратный сантиметр пьезоэлектрическая технология может применяться для печати высококачественного текста, сложных логотипов, штрих-кодов и другой информации, а также подключения баз данных для печати переменных данных. Добавив переменные данные в указанном месте, их можно распечатать вместе с рисунком. Напыление переменных данных не только обеспечивает вариативность данных, но также позволяет изменять цвет внешнего вида данных, обеспечивая сложную радужную цветную печать и неповторяющуюся цветную печать.

Использование традиционных методов, упомянутых выше, для создания логотипов и узоров может сделать поверхность формованных изделий из целлюлозы насыщенной и красочной. Упаковка для пищевых продуктов из формованного волокна и промышленная упаковка из формованной целлюлозы, такая как столовая посуда, формованная из целлюлозы, поддоны из формованной целлюлозы, формованные древесноволокнистые плиты и миски, крышки чашек из формованной целлюлозы и т. д., могут иметь на своих поверхностях различные узоры и логотипы.