Metoda wykonywania wzorów wyrobów formowanych z masy celulozowej

Technologia drukowaniana płaskim papierze stała się bardzo dojrzała, ale jako produkt formowany z masy celulozowej, znany jako papier trójwymiarowy, trójwymiarowy produkt formowany z masy celulozowej ma różnorodne kształty i formy. Nierówna powierzchnia, która wydaje się pasować do materiału opakowaniowego, powodujeniedogodności w drukowaniu powierzchniowym produktów formowanych z masy celulozowej. Jednak dodanie logo i różnych wzorówna powierzchni produktów formowanych z masy celulozowej może sprawić, że trójwymiarowe produkty formowane z masy celulozowej będą wyglądać piękniej i bardziej charakterystycznie.

Ze względuna złożoność powierzchni wyrobów formowanych z masy celulozowej, obecnie istnieje kilka powszechnych metod tworzenia logo i wzorówna powierzchni wyrobów formowanych z masy celulozowej:

1. Metoda odlewania ciśnieniowego do wytwarzania wzorów powierzchniowych wyrobów formowanych z masy celulozowej

Logo i różne wzory są grawerowanena formie do prasowania i kształtowaniana gorąco. Podczas procesu produkcji wyrobów formowanych z masy celulozowej mokre półwyroby są przenoszone do formy do prasowania i kształtowaniana gorąco w celu prasowania i kształtowaniana gorąco. Po wyschnięciu powierzchnia produktu wnaturalny sposób posiada odpowiednie logo lub różne wzory.

Logo i wzór wytwarzane metodą formowania i odlewania są stosunkowo proste, z wypukłymi i wklęsłymi kształtamina powierzchni produktu. Strona z sitodrukiemna produkcie jest trudna do odlania w celu uzyskania wyraźnych i wyraźnych wzorów, dlatego logo i wzory formowane metodą odlewania ciśnieniowego często pojawiają sięna powierzchni produktu, a logo i wzórna powierzchni produktu są często gładka. Ze względuna fakt, że logo i wzór generowane metodą odlewania ciśnieniowego również wymagają pewnegonacisku, aby uformować wyraźny wzórna powierzchni wyrobów formowanych z masy celulozowej, logo i wzór wyrobów formowanych z masy celulozowejnie powinien być drukowanyna boku produktu, alena płaskiej powierzchni. Tak więc, w przypadku stosowania metody odlewania ciśnieniowego produktu formowanego z masy celulozowej, wzór jest zazwyczaj projektowanyna płaskiej powierzchni produktu.

2. Sposób wykorzystania lasera do wytwarzania znaków towarowych i wzorówna powierzchni wyrobów formowanych z masy celulozowej

Metoda laserowego wytwarzania wzorówna produktach formowanych z masy celulozowej to metoda tworzenia wzorów, w której wykorzystuje się laser donapromieniowania pewnej części produktu uformowanego z masy celulozowej, powodując odparowanie materiału powierzchniowego produktu uformowanego z masy celulozowej lub zmianę koloru, pozostawiając w ten sposób trwały ślad. Laser może tworzyć różne znaki, symbole i wzoryna powierzchni produktów formowanych z masy celulozowej. Ponałożeniu wiązki laserana powierzchnię wyrobów formowanych z masy celulozowejna powierzchni zachodzi reakcja fizyczna i chemiczna, w wyniku której płytkie włókna odparowują z powierzchni wyrobów formowanych z masy celulozowej i pozostawia ślad. Dlatego znak logo jest trwały, trudny do modyfikacji i usunięcia i generalnienie blaknie.

Postępowość metody produkcji laserowej wzoru uformowanych wyrobów z masy celulozowej polegana tym, że wiązka lasera działającana powierzchnię uformowanych wyrobów z masy celulozowej jest obróbką bezkontaktową, któranie powoduje mechanicznego wytłaczania aninaprężeń mechanicznych, więcnie uszkodzi przetworzonego rzeczy. Ze względuna mały rozmiar lasera po skupieniu, mały obszar wpływu ciepła i precyzyjną obróbkę, można zrealizowaćniektóre procesy, którychnie można osiągnąć konwencjonalnymi metodami. Obróbka laserowa jest szybka, ekonomiczna i sterowana komputerowo.

3. Metoda druku atramentowego wzorówna produktach formowanych z masy celulozowej

Metoda drukowania atramentowego wzorówna produktach formowanych z masy celulozowej wykorzystujenaładowane cząstki atramentu i zasadę odchylania pola elektrycznego o wysokimnapięciu w celunatryskiwania tekstu i liczb wzoruna powierzchnię różnych produktów formowanych z masy celulozowej. Jest to produkt high-tech, który integruje integrację mechaniczną i elektryczną.

Obecnienajbardziej popularną cyfrową drukarką atramentową jest drukarka atramentowa UV, znana również jako piezoelektryczna drukarka atramentowa. Zintegrowana dysza jest sterowana przez setki lub więcej kryształów piezoelektrycznych, które kontrolują wiele otworównatryskowychna płycie dyszy. Podczas przetwarzania procesora seria sygnałów elektrycznych jest wysyłana do każdego kryształu piezoelektrycznego poprzez płytkę sterującą. Kryształy piezoelektryczne odkształcają się, a atrament zostaje wytryśnięty z dyszy i opadana powierzchnię poruszającego się obiektu, tworząc matrycę punktową, tworząc w ten sposób tekst, liczby lub grafikę. Następnie kryształ piezoelektryczny powraca do stanu pierwotnego, a dziękinapięciu powierzchniowemu atramentu do dyszy dostaje sięnowy atrament. Ze względuna dużą gęstość punktów atramentuna centymetr kwadratowy, technologię piezoelektryczną można zastosować do drukowania wysokiej jakości tekstu, skomplikowanych logo, kodów kreskowych i innych informacji oraz łączenia baz danych w celu drukowania zmiennych danych. Dodając zmienne dane w wyznaczonym miejscu, można je wydrukować razem ze wzorem. Rozpylanie zmiennych danychnie tylko zapewnia zmienność danych, ale także pozwalana zmianę wyglądu kolorów danych, umożliwiając drukowanie w złożonych kolorach tęczy i powtarzalne drukowanie w kolorach.

Stosowanie wspomnianych powyżej konwencjonalnych metod do tworzenia logo i wzorów może sprawić, że powierzchnia produktów formowanych z masy celulozowej będzie bogata i kolorowa. Opakowania do żywności z formowanych włókien i opakowania przemysłowe z masy celulozowej, takie jak zastawa stołowa formowana z masy celulozowej, palety formowane z masy celulozowej, płyty i miski formowane z masy celulozowej, pokrywki kubków formowane z masy celulozowej itp., wszystkie mogą mieć różne wzory i logo wykonanena ich powierzchni.